Як роблять кульки для підшипників

1.Сталева дріт ріжеться на заготовки, які характеризуються формою, близькою до кулі. Використовується дріт, яка за діаметром відповідає параметрам кульки. Потім між дисковими матрицями зі спеціальними канавками ці заготовки обкатуються, спочатку груба форма кулі стає більш вираженою. Для обробки використовується величезний тиск, до 20 тонн. Після такої обкатки куляста заготовка має параметри, які всього на 100 крон віддалені від необхідних розмірів.

 

2. Формування, яка може бути холодною або гарячою, - важливий етап виробництва кульок. Дріт пропускається через высадочный верстат, в якому є спеціальні у вигляді кулі поглиблення. Сталеві диски змикаються навколо дроту і в результаті виходять заготовки у вигляді кульок з обідком. Потім ці кульки нагріваються, загартовуються. Проводиться відпал деталей, які забезпечують високу міцність і надійність.

 

3. Наступний етап – шліфування кульок. Для того щоб зрозуміти, як роблять кульки для підшипників, потрібно уважно вивчити всі етапи. На етапі шліфування досягається точність розмірів деталей до 10 мікрон від необхідного. Від кульок відокремлюються ті обідки, які залишилися після высадочного верстата. Для цього кулька поміщається між двома дуже товстими листами з металу, один з яких стаціонарний, а другий – обертається. Кругові рухи другого аркуша шліфують кульку. Пройшли шліфування виробу через спеціальні отвори відокремлюються від інших. Вони проходять по декількох жолобах і сортуються таким чином за розміром. Використовується і верстат, який надає блиск готовим виробам. Головний підсумковий результат – виробництво кульок ідеально точного розміру і високої твердості.

 

4. Фінальний етап – кульки промиваються, проходять контроль якості, упаковуються.